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企业实施精益生产咨询的准则是什么?精益生产的实施方式彻底消除管理咨询各环节中的浪费,为管理咨询公司、被服务的企业提供大大降低实施成本和咨询方案落地成本。而精益化生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简。
企业精益生产管理准则:
1、精益生产管理之价值观:精益生产认为产品的价值需由的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。
2、精益生产管理之价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照用户立场寻求全过程的整体很好的状态。
3、精益生产管理之流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动。
4、精益生产管理之拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户。
5、精益生产管理之尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。
企业精益生产核心:
1、精益生产之追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、精益生产之追求快速反应,即快速应对市场变化。
为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、精益生产之企业内外环境的和谐统一
精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、精益生产之人本位主义
精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作。
5、精益生产之库存是“祸根”
高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:
1、库存提高了经营成本;
2、库存掩盖了企业问题。
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