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如何开展持续有效地开展6S管理?安全生产6S管理:是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头,所以简称6S现场管理
6S管理可持续发展如何做?
(1)外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚
(2)内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制
2、6S现场管理建立明确的责任链
(1)创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任
(2)分工明确是为了更好的合作
3、公司如何形成有效的生产管理网络
(1)让主管主动担负起推行的职责的方法
(2)如何让牵头人员有效的运作
(3)让员工对问题具有共识
4、工作方法
1、以身作则
6S小组相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督实施部门6S的执行情况并进行检查。
2、看板展示与教育员工
将执行的结果公开展示,使大家了解改善的成果与不足。
3、记录
现场巡视点检考核表等。
4、例会
推进小组就6S的推行工作进行沟通,将发现的问题提出纠正与预防措施。
5、6S现场管理各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍
(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然
(2)现场、工装、库房目视管理实例的说明
(3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领。
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