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造纸企业6S精细化管理培训应该如何做?6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。6S管理”源自日本的现场管理,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所发被加入5S中统称为6S。那造纸企业6S精细化管理培训应该如何做呢?
6S管理培训主管责任:
1、全力支持与推行6S;
2、参加有关6S教育训练,吸收6S技巧;
3、研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料;
4、部门内6S之宣导;
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作;
6、依6S规定,全面做好卖场管理作业;
7、协助部属克服6S之障碍与困难点;
8、熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释;
9、进行考核评分工作;
10、6S评分缺点之改善和申述;
11、督促所属执行定期之清扫点检;
12、上班后之点名与服装仪容清查。
造纸企业6S精细化管理培训:
1、6S管理-整理,指将不必要的东西清除掉;
2、6S管理-整顿,指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用;
3、6S管理-清扫,指把必要的东西和场所清扫干净,不要留下垃圾和脏物;
4、6S管理-清洁,指维持整理、整顿、清扫的成果;
5、6S管理-素养,指使每位成员养成良好习惯,遵守规则;
6、6S管理-安全,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念。
企业要想得到提升,仅仅知道6S的内容和重要性还不够,应该重在实施和6S改善效果的维持。
“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行 “6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。
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