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精益7S现场管理培训

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精益7S现场管理培训

2023-03-23

精益7S现场管理培训。7S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约整理:就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。的观念予以突破,改善和增加作业面积;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。整顿把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,整顿就是人和物放置方法的标准化。那么精益7S管理为什么常常应用于各个行业呢?企业为什么都在做精益7S管理培训呢?


精益现场7S管理培训


所谓的7S就是“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seiketsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。


7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。


1.7S管理培训-整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。


2.7S管理培训-整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。


3.7S管理培训-清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。


4.7S管理培训-清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。


5.7S管理培训-素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人


6.7S管理培训-安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。


7.7S管理培训-节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的很大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


7S


精益现场管理7S培训原则:


1.7S管理培训整理


整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。


2.7S管理培训整顿


把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。


3.7S管理培训清扫活动应遵循下列原则:


(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;


(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;


(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。


7S培训


4.7S管理培训清洁需要秉持三观念:


(1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”;


(2)、清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;


(3)、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。


5.7S管理培训素养


要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。


6.7S管理培训节约


就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的很大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。


节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。


7.安全


就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。


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