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洁净车间5S管理。都知道5S管理是一种态度,同时也是公司的一种文化。5S管理,不是简单的打扫卫生,而是一种对人和环境的管理,做好5S管理可以提高企业的核心竞争力。如果5S管理没有做好的话,那么其他其管理工作也无法开展。那洁净车间5S管理该如何做呢?
洁净车间5S管理工作要求做到以下几点:
1、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;
2、不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;
3、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;
4、要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
5、努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步。
洁净车间5S管理标准:
5S管理包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
1、5S管理-整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。
2、5S管理-整顿
对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。
3、5S管理-清扫
将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。
4、5S管理-清洁
通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5、5S管理-素养
努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S活动的核心。
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