仓库6S管理标准

仓库6S管理标准。6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。况且仓库管理一直是企业很为头疼的一件事情，而6S管理是一种现代化科学管理方法，6S管理主要结合管理的思想和理论，为企业创建一个良好舒适的工作环境，从而提高企业的生产效益和员工的整体素质。仓库6S管理的要求和标准如下：

6S管理的和标准：

1、仓库根据空间划分为原料A库、原料B库、辅料库、内包材库、常温成品库、原料冻库、成品冻库，划分所负责的区域给仓管员。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S管理执行情况负全部责任。

5、区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

6、货架上的区域号码应准确、牢固，所有物品都有一个清楚的物料卡(名）和固定的摆放位置(家)，标示左进右出。

7、外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的物料名称、规格、数量必须与箱内的实物一致；高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。

以上就是对6S管理的介绍了，6S管理通过规范现场、现物,营造一目了然的仓库环境,培养员工良好的工作习惯,其目的是提升仓库管理员在内的所有员工的品质。

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