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工厂6S现场管理。6S现场管理(6S site management)适用于企业、管理、认证,企业认证是以6S管理为基础的,涉及企业的人、物、料、方法、环境、制度等。
6S管理对于各个行业来讲都是十分的重要,那么工厂车间6S管理应该如何做呢?工厂6S管理能为企业解决什么样的困难呢?下面我们一起来看看吧?
6S管理给工厂带来的意义有哪些?
1.6S管理减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。在工厂的工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的效率,提高生产品质。
2.6S管理保障企业安全生产
工厂6S管理中的整理、整顿、清扫,须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。
3.6S管理降低生产成本
第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行6S,它就能减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。
4.6S管理改善员工的精神面貌,使组织活力化
第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
5.6S管理能缩短作业周期,确保交货
6S管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,让企业管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。
6.6S管理改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。
7.6S管理促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。
8.6S管理改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。
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