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5S生产现场管理培训

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5S生产现场管理培训

2022-10-11

5S生产现场管理培训5S管理,不是简单的打扫卫生,而是一种对人和环境的管理,做好5S管理可以提高企业的核心竞争力。如果5S管理没有做好的话,那么其他其管理工作也无法开展。很多制造业企业都想做好精益 管理,但是由于5S管理基础差,5S管理没有做好,导致企业后面实施精益 管理困难重重,那么5S生产管理培训如何做呢?如下,希望对你有所帮助!


5S管理培训目标


(1)明确5S对现场管理的重要意义


(2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤


(3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境


(4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。


5S管理培训应该怎么做?


1、自上而下重视5S管理,通过各种会议、宣传、培训、检查,造势,让员工身在氛围中,不得不知道现场5S管理的重要性。


2、制定相应的5S检查奖罚制度,让员工参与到5S检查奖罚制度的制定中来,让员工真真切切的明白5S管理工作需要注意的方方面面。


5S现场管理培训


3、建立5S管理部门,组织架构分工要细致明确,在管理中多到现场检查督促,哪怕是员工的一个动作有问题也要及时提醒、反馈,注重现场教育、现场改正。


4、成立5S稽查小组及相应文件,定期对现场问题进行稽查。我认为应该有四个阶段:造势阶段、奖惩阶段、督促检查阶段、习惯阶段。


5S管理培训的意义:


5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。


5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。


5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。


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