企业为何需要实施6S管理咨询？

企业为何需要实施6S管理咨询？很多企业都面临着严峻的考验，很多的化工行业都想通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全（6S）管理，希望以此实现企业的复苏，但是很多人都是知其然而不知所以然，那如何实施6S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢？企业为什么需要6S管理呢？

企业为何需要实施6S管理咨询？

(1)降低安全事故发生的概率。

企业实施6S管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。

(2)节省寻找物料的时间，提升工作效率。

6S管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6S管理的整顿环节，其标准是30秒内就能找到所需的物品。

(3)降低在制品的库存。

6S管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内的名称、图号、现存数量，高与低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。

(4)保证环境整洁，现场宽敞明亮。

6S管理要求将与生产有关的物料定置定位管理，并限制在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。

(5)提升员工归属感。

6S管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。

除此之外推行6S管理还有哪些作用呢？

1、减少浪费

企业实施6S管理的目地之一就是减少生产过程的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面结企业造成了很大的浪费。企业通过对6S管理内容的实施可以达到效率提高、减少场场浪费、降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，其直接结果就是为了企业增加利润。因此我们说6S管理是“节约能手”。

2、提升企业形象，实施6S管理，有助于企业形象的提升。

因为整齐的清洁工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作，并能迅速提升企业的知名度，在同行中脱颖而出。因此，良好的现场管理是吸此顾客、增强客户信心的广告。此外，良好的形象一经传播，就使6S管理企业成为其他企业学习的对象，因此我们完全可以说6S管理是“好的推销员”。

3、标准化的有效推进

标准化是制度化的高形式，它是一种非常有效的工作方法，有效的使用标准化可以使工作更便捷、稳定。6S管理强调作业标准化。并养成遵照标准做事的工作习惯。只有这样才能保证品质稳定，如期达成生产目标，因此可以说6S管理是标准的推进者。

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