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食品生产企业6S管理怎么做?6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S一样兴起于日本企业。现在很多企业都在做6S管理,那么食品生产企业是如何运用6S管理的呢?6S管理对于食品生产企业有什么用呢?
食品加工企业常出现的问题:
1、仓库物品存放混堆混放,不满足先进先出的原则,也未离地离墙存放。
2、关键加工工序操作人员对操作要求不明确,关键控制点不能有效控制和正确记录。
3、不合格品处理、不安全食品召回、岗位质量责任等制度未健全和有效进行。
4、食品生产设备、设施、工具和容器等没有定期维护保养,及时进行清洗、消毒;直接接触食品及原料的工具和容器不能有效证明无毒无害等等。
食品生产企业6S管理怎么做?
1、食品生产企业6S管理整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
食品生产企业6S管理整理目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、食品生产企业6S管理整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
食品生产企业6S管理整理目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、食品生产企业6S管理清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
食品生产企业6S管理整理目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、食品生产企业6S管理清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
食品生产企业6S管理整理目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5、食品生产企业6S管理素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
食品生产企业6S管理整理目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、食品生产企业6S管理安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
食品生产企业6S管理整理目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
以上就是对食品生产6S管理的介绍了,食品生产厂实施6S管理可以为员工提供员工整洁、干净的工作环境,还可以提高员工的效率等等。从而为企业带来利益等。
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