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什么是企业6S管理,企业该怎么做?其实6S管理就是企业的一项基础方法,企业推行6S管理是为了给企业打好基础,后面更更好的实施精益生产管理,因为6S管理6S管理能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失,从而构建一个全员参与的企业文化氛围,那么我们下面就来详细分析下,什么是6S管理吧?企业又是如何推行6S管理的呢?
企业6S管理内容:
1、6S管理整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、6S管理整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、6S管理清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、6S管理清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5、6S管理素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、6S管理安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
企业推行6S管理应坚持的原则:
1、6S管理持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。
2、6S管理持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。
3、6S管理规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。
4、6S管理自己动手的原则。充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。
5、6S管理安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素,没有安全,一切管理都失去意义。
企业6S管理如何做:
1、成立推行6S管理组织
编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
2、拟定6S管理方针与6S管理目标
推行6S管理、塑中集一流形象,告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象。
3、拟定6S管理工作计划
制定6S活动评比的方法,制定6S活动实施办法,制定6S活动奖惩办法,其他相关规定(6S时间等) 大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解等。
4、对员工进行6S管理教育
新进员工的6S训练 教育是非常重要,让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
5、活动前打造6S管理氛围
6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,可以对6S管理进行海报、内部报刊、宣传栏等宣传。
6、将6S管理纳入管理活动中并且持续推行6S管理
IE手法 在6S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。让各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
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