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企业如何有效的推进精益生产

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企业如何有效的推进精益生产

2022-07-01

企业如何有效的推进精益生产浅听香港正宗六宝典资料精益生产管理专家概述:精益生产的核心思想是要不断提升和系统处理与改善企业、部门和员工的绩效,评估、扣罚或嘉奖都是激励形式,归根到底是为了系统处理与改善绩效。一个完整的精益体系其本质就是一套卓越的绩效管理体系,它由目标确定、计划制订、互动辅导、考核评估和结果反馈等几部分组成,并形成一个全封闭的循环。那么企业如何有效的推进精益生产呢?


精益生产的特征:


1、以用户为“上帝”,产品面向用户,与用户保持密切联系,将用户纳入产品开发过程,以多变的产品牌、尽可能缩短的交货期来满足客户的需求,真正体现用户是“上帝”的精神。


2、以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。


3、以“精简”为手段,实现组织机构精简化,去掉一切多余的环节和人员。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量。另外采用 JIT 和看板方式管理物流,大幅减少甚至实现零库存。


4、团队工作组( Team Work )和并行设计。


5、准时供货方式。准时供货方式可以保证小的库存和少的在制品数。


实验室精益管理


精益生产:


1、提高精益思想认识


实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益生产意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的老总、副总,到操作层的普通工人。培训内容包括:QC及改善提案、七大浪费、拉动式生产、5S管理、TBP工作法、TPM设备管理、TQM质量管理、方针管理等内容, 促进企业全体人员转变思想观念,增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。


2、成立精益生产小组


这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步,有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”,有的叫“改善组织”。


3、确定管理样板


在实施精益生产方式 3至 6个月后,当 5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。 改善内容应尽力运用好精益工具,同时注意选择那种流水作业的生产线,明确改善之前所处的状态。


4、现场改善,从5S管理开始


精益生产从 5S管理开始,一方面,在 5S的活动下,让现场走向有序化,减少一些比较显现的浪费现象;另一方面,通过领导的参与,让员工明白管理层对改善的决心,提高全员的改善意识。


其实益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是一种思想传承,建立精益生产的DNA。那么,如何有效的推进精益生产?精益生产在推行过程中,应注意些什么问题而预防推行失败呢?下面总结一些国内推行的问题,给各位提供一些借鉴和帮助。推行成功的企业都是一样的,推行不成功的企业,各有各的不同。


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