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企业为什么推行6S管理

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企业为什么推行6S管理

2022-06-21

企业为什么推行6S管理。随着6S管理在企业中的实施,6S管理被很多中大型的企业所导入。6S管理在企业中的实施,很好地改善了企业的生产环境,提高了企业的生产效率等。但是很多企业都说推行6S管理难,那么我们就来看看6S管理的干货吧?企业为什么要推行6S管理吧?


为什么实施6S管理


一、6S管理能够提升企业的形象:在6S管理活动中,整洁的工作环境更加能够让我们变得自信,同时也能够吸引我们的客户;


二、6S管理能够减少浪费:在生产过程中,杂乱的生产环境本身就是一种空间的浪费,这样的环境使得很多的生产产品到处对方造成丢失找不到等情况;


三、6S管理能够提高生产效率:良好的生产环境能够是工作者心情更加的愉悦;工作设备等摆放有序更能够提高工作的生产效率


四、6S管理能够获得更高的质量保证:6S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯,这样使得产品的返修率会大大的降低,从而提高产品的质量;


五、6S管理能够安全保障:良好的6S管理能够是物料摆放整齐,不随意占用通道空间资源,从而保证通道畅通减少安全事故的发生;


六、6S管理能够提高生产设备的使用寿命:在生活活动中对设备进行清扫、点检、保养、维护,从而降低了设备的故障率延长设备的寿命;


6S管理培训


七、6S管理能够降低生产成本:6S活动能够减少产品的返修从而节省了时间成本,能够减少来回搬运从而节约运送成本等等;


八、6S管理能够使交期变得更加准确:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。


6S管理能做什么:


1、6S管理整理整顿、是定置规范化是基础。


根据生产现场实际运作,对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善,明确分工到个人;现场通行道路整治,对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准;工具哪里取回放到哪里原则,增强标准意识。


2、6S管理生产现场设备管理,工器具使用放置,是否标准规范,标示牌的悬挂是否规范等。


在设备检修中融合企业设备检修标准化规范,查看各项步调是否协调有序,确保6S管理在工作中实际进展。


3、6S管理能培养职工良好习惯,提高素养。


员工进行6S管理培训能梳理各项工作秩序,同时也深入影响到职工的思想意识,引导职工上标准岗、做标准活,规范一言一行,将自身形象融入到企业形象,促进积极转变被动思想提高素养。


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