TPM设备管理的主要工作内容

TPM设备管理的主要工作内容。TPM是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM管理要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。那么TPM设备管理的主要工作内容有哪些？

TPM设备管理工作内容：

一、TPM管理基石-5S活动 

5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM阶段活动前的需要的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。   

二、TPM的培训支柱-“始于教育、终于教育”的教育训练 

教育活动放在TPM活动各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进TPM或任何新生事物都没有经验，需要通过教育和摸索获得，而且TPM没有教育和训练作为基础，TPM管理肯定推进不下去。可以这么认为，教育训练和5S活动是并列的基础支柱，现在，通常企业导入5S工作都是通过5S活动为企业导入的5S活动，采用着一种导入方式，简单而且快捷。 

三、生产支柱-制造部门的独立管理活动

TPM管理活动很大的成功在于所有员工的参与。如果占企业总数80%左右的制造部门的员工，能够在现场进行彻底的TPM自我管理和改进，肯定会提高自我主动性和创造性，减少管理层级和管理者的数量。特别是普通员工可以通过这样的活动参与企业的管理，提升自身实力。因此，自我管理活动是TPM。

 四、效率支柱-全部门专题改进活动和项目活动

涉及全体员工的自我管理活动，主要是消除影响企业的微缺陷和不合理现象，起到防止微持续的作用。然而，对于一些突出的问题，我们不得不采用传统的手段来开展项目活动。在TPM小组活动中，以专题活动的方式进行，需要跨部门的活动，可以组织成项目组。

五、设备支柱-设备部的专业保存活动

几乎所有的产品都是从设备中流出的，现代企业没有设备就无法生产。设备管理是提高生产效率的根本途径，提高人员的技能和素质也是为了更好地操作和控制设备。有必要对设备管理的职能进行细分。传统的设备日常管理内容交由生产部门推进设备自主管理，而专业化的设备维护部门将其精力投入到预防性维护和计划性维护中，通过诊断技术提高设备状态的预测力，称为专业维护活动。

六、事务支柱-管理间接部门的事务创新活动

TPM没有管理间接部门的支持，活动无法持续。其他部门的大力支持是改进制造部门TPM活动的可靠保证。而且，通过创新活动，事务部门不仅可以提高业务效率，增强服务意识，还可以培养管理和领导艺术，培养具有管理头脑和全局思维的管理人才。

七、质量支柱-质量部门的质量保持活动。

传统的质量活动总是以结果为中心，不能保证的质量，不能生产出没有缺陷的产品。这种事后管理活动不同于事前管理的质量活动。TPM管理质量保存活动在后面一个支柱中描述，因为提高质量是生产的根本目的，也是相对很难的项目。

TPM管理它不是简单的增产或降低设备故障局部利益的活动，而是追求整体利益的综合艺术。既然决定实施TPM管理培训，就要并行开展几个TPM支柱活动，并把生产线员工培养成运营专家;将设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各领域的专家，是提高员工和企业身体素质的根本目标。新世纪企业真的竞争力是人才的竞争，TPM管理是实现人才竞争力的具体战略。企业的TPM管理工作是一项细致而长期的工作。所谓细节决定成败，坚持就是胜利是TPM管理成功实施的原则。

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