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为什么精益生产很重要?

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为什么精益生产很重要?

2022-03-22

精益生产的内涵:精益生产是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。第二次世界大战后,日本汽车工业开始起步,但此时统治世界的生产模式是以美国福特制为代表的大量生产方式。这种生产方式以流水线形式生产大批量、少品种的产品,以规模效应带动成本降低,并由此带来价格上的竞争力。因此,丰田的大野耐一等人,在分析大批量生产方式后,根据自身的特点,逐步创立了一种独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产方式,即精益生产方式


一、精益生产意义:


精益生产的精益的精意指精干,益含义是效益。精益就是要以小的投入,并用快的速度设计生产出来,以合理的价格在市场上销售,以明显的竞争优势,全面、灵活、优质、丰富的花色品种为用户提供满意的服务,把成果落实到经济效益上。


二、精益生产内容:


精益生产的核心内容是准时制生产方式,该种方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了在必要的时刻生产必要数量的必要产品,从而彻底消除产品制造过程中的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费,实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。


三、精益生产的特点:


①与顾客以及零售商、批发商建立-一种长期的关系,使来自顾客和零售商或批发商的订货与工厂的生产系统直接挂钩,销售成为企业生产活动的起点,产品开发与产品生产均以销售为起点,按订货合同组织多品种小批量生产。


②将生产中的一切库存视为浪费,强调对零库存的要求,按照所需的量生产所需的零件和产品,从而大大降低了在制品和成品库存,减少流动资金积压,降低成本。杜绝一切超前、超量生产。


③普遍推行多机器操作、多工序管理,并把工人组成作业小组,不仅完成生产任务,而且参与企业管理,从事各种革新活动,提高劳动生产率。追求无废品、零库存、零故障等,降低产品成本,保证产品多样化,从管理理念上讲,精益生产总把现有的生产方式、管理方式看作改善的对象,不断地追求进一步降低成本、降低费用、缺陷为零、产品多样化等目标。


四、精益生产效益:


1.产品库存少,增加了资金流转的速度,同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;


2.生产周期短,提升了资金利用率;


3.生产率极大提高,减少了人工成本;


4.产品品质得到极大改善,减少了于此相关的成本;


5.强调标准作业,使得生产安全得到有效保障。


车间精益生产管理


五、企业为什么需要实施精益生产:


1、优化流程,提高总体效益


可以这样说,有什么样的企业流程就能够产生出什么样的生产绩效。企业在改进流程的过程中要注意其目标是为了提高企业的总体效益。一个企业,如果流程管理好了,其整体效益也会有一个不错的提升。


2、建立一个流程,快速响应


建立一个流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速响应顾客的需要,这点对于精益生产是很重要的。


3、消除八大浪费


企业中普遍存在的八大浪费包括:过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,企业才能快速发展。


4、基于顾客需求的拉动式生产


在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成浪费。


5、标准化管理


标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得好,发挥它的成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。


6、精益供应链


在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方 ,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的产品和服务吗?


7、拥有一支精益人才团队


企业管理中推行精益生产,会出现一支敢于创新、积极进取的精益人才团队,他们像“特种兵”一样,既能团队作战,也能独立作战,能够发现并解决问题。拥有这样的团队,企业才能得到长足发展。

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