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企业实施6s管理咨询的原因

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企业实施6s管理咨询的原因

2019-11-18

  6S是所有现场管理的基石。如果你做得不好,就不可能成为一个优秀的企业。六个项目,即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE和SECURITY,被称为6S。企业为什么要实施6S管理咨询?


  6S管理的实施效果


  (1)降低安全事故的概率


  企业实施6S管理可以从消防设施齐全、安全通道畅通、遵守设备操作规程、生产设备定期安全检查等方面实施各种安全生产措施。例如,不允许在通道上放置材料,从而确保通道畅通,降低安全事故的可能性。


  6S管理层需要清理与生产无关的不必要物品,并将它们转移到现场。要求将使用频率较高的材料存放在更靠近工作的地方,以节省寻找材料的时间,提高生产效率。在6S管理层的重组中,标准是在30秒内找到所需的项目。

企业实施6s管理咨询的原因

  (3)减少在制品库存


  6S管理要求固定和定位与生产现场相关的所有材料,并确定名称、图纸编号、现有数量、大和小限制等。在企业中,这使得在制品库存始终处于受控状态,能够满足生产需要,从而消除了盲目生产在制品的可能性。


  (4)确保环境整洁,场景宽敞明亮


  6S管理要求与生产相关的材料应放置和管理在一个固定的位置,在制品的库存应受到限制。结果,增加了生产现场的利用空间,环境干净明亮。


  (5)增强员工的归属感


  6S管理的实施可以为员工提供轻松的工作环境。在这样一个干净整洁的环境中,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足,从而增强员工的归属感,使员工更加专注于自己的工作。


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