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精益生产管理培训考核制度

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精益生产管理培训考核制度

2024-01-10

精益生产管理培训考核制度。精益生产管理做制度可以确保企业的稳定、高效、合规发展,提高企业的竞争力和市场地位。同时,制度也需要不断地完善和更新,以适应企业发展的需要和市场环境的变化。精益生产管理过建立完善的制度,可以将精益生产中的各项操作和工作流程标准化,确保每个员工都能够按照规定的程序和标准进行操作,从而提高生产效率和产品质量。那么精益生产挂了培训考核制度是如何的呢?


精益生产管理培训考核制度:


1、精益生产管理培训确定考核指标和权重:根据培训内容和目标,确定相应的考核指标,并为其分配权重,以评估员工在培训中的表现。


2、精益生产管理培训收集考核数据:通过多种方式收集员工在培训过程中的表现数据,例如考试成绩、工作评估、培训反馈等。


3、精益生产管理培训对数据进行分析和评估:根据考核指标和权重,对收集到的数据进行处理和分析,得出员工的综合表现评估。


4、精益生产管理培训生成考核报告:根据分析结果,生成考核报告,对员工在培训中的表现进行总结和评价。


5、精益生产管理培训召开考核评审会议:组织相关人员召开考核评审会议,对考核结果进行讨论和审议,确保考核结果的公正性和准确性。


6、精益生产管理培训制定改进措施和行动计划:根据考核结果,制定相应的改进措施和行动计划,帮助员工提升自身能力和素质。


7、精益生产管理培训跟踪和评估改进效果:对改进措施和行动计划的实施进行跟踪和评估,确保改进效果得到有效实现。


精益现场指导


精益生产管理培训考核意义:


1、精益生产管理消除生产等待的浪费


生产过程中员工需要等待工作,这就是一种浪费。出现这些问题主要有很多的原因:比如生产线上产品种类的更换、工序间的不平衡、机器设备故障、缺料或生产计划安排不均衡使机器闲置等等,非增值作业就是无形成本的增加,造成生产能力的浪费,使工人工资和设备空转造成成本增加。不断地挖潜增效,就要从生产的角度看生产流程中的各个环节是否存在浪费现象。


2、精益生产管理消除库存积压造成的浪费


管理失控会造成产品库存积压,库存积压会造成资金积压,增加转移及运输成本。不必要的库存增加会带来不良后果:一是产生不必要的搬运、堆积、寻找、清除工作;二是场地的占用、仓库租金和管理费用的增加;三是管理混乱被掩盖,先入先出作业成为困难。库存积压的直接原因就是采购过多和产品积压。


3、精益生产管理消除脱离市场需求的过高产品设计造成的成本浪费


过分的产品加工会造成人工浪费,如多余的作业时间、额外的人员、水电等费用及加工管理工时的增加,进而影响产量完成。造成这种浪费的原因是设计者给产品规定了过高的精度、强度、或无用的功能结构等。这种背离市场需求、不了解消费者需求的设计和生产,势必造成成本增加、利润减少。


4、精益生产管理消除产品质量出问题造成大浪费


成本增加往往是产品质量有问题造成的,产品质量问题是大的浪费,TPM管理咨询概括为:次品返工使成本增加,如工时、人力、工具、设备、管理费用、客户服务等成本增加;对废品处理、退货时额外索赔及相应的费用支出也是浪费,增加市场成本。质量问题导致信用等级降低,对客户失去信誉就等于失去市场。因此,追求产品质量“零缺陷”,是提高企业的效率和效益,降低企业成本的关键。


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