精益生产管理培训精髓

精益生产管理培训精髓。精益生产是贯彻以人为中心的思想，通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革，精简生产过程中一切无用、多余的东西，减少一切浪费，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，降低生产成本等。

精益生产管理精髓：

1）效率（P：Productivity）

生产效率，提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标。借助有效管理工具，实现生产作业标准化是提高生产效率的根本所在。

根据科学和标准的生产化流程，提高企业内部的协作效率、降低沟通成本、实现标准化作业。标准化，包括安全操作规程，部门审批流程标准化，员工绩效考核标准化、项目成果等等一系列管理审批流程，精益生产要求的就是“一切都要标准化”。

尤其是在制造行业，对仪器设备是高标准管理。机器的损耗直接影响企业生产效率，所以要进行标准化和高效率的定期设备巡检，保证生产不因机器的损坏而断裂。

2）品质（Q：Quality)

产品质量，越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现。在这里质量管理关注的是产品的过程质量控制，尤其是对于流水线产品。生产线上质量不合格和返工，可能会直接导致产品的停滞和积压。

生产过程中对产品质量产生的影响的是生产的第一环节原料采购。因此更需要原料质量和供应商的控制标准，每个流程需要详细记录。坚决消除因为某个环节造成的成品质量问题，杜绝后续弥补的意识。

产品成本，越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实。成本控制”和“成本降低”都是生产管理中需要考虑的事情。著名经济学家大卫·卡特勒说过“但80%的成本决定在设计阶段，前期成本控制比后期成本降低更重要”。所以成本降低从一开始就需要规划和考虑。

成本的有效控制很好的方式是通过数据统计来分析，实时的财务数据报表的分析，可以提供给企业的管理者实时的费控调整和监控。

3）士气（M：Morale)

士气，员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第五个要素。

员工管理涉及到5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）这是企业对员工管理的有效方法，同时搭建企业内部沟通以及文化建设平台，也是有助于员工素养的提升。

精益生产管理特点：

①与顾客以及零售商、批发商建立-一种长期的关系,使来自顾客和零售商或批发商的订货与工厂的生产系统直接挂钩，销售成为企业生产活动的起点，产品开发与产品生产均以销售为起点，按订货合同组织多品种小批量生产。用户需要什么则生产什么，需要多少生产多少，以尽可能少的投人获得尽可能多的产出。产品开发确保高质量、低成本，缩短产品开发周期，极大减少流通环节的库存，以迅速、周到的服务大限度地满足顾客的需求。

②将生产中的一切库存视为浪费，强调对零库存的要求，按照所需的量生产所需的零件和产品，从而大大降低了在制品和成品库存，减少流动资金积压，降低成本。杜绝一切超前、超量生产。

③以“人”为中心，充分调动人的潜能和积极性，以工作环境、条件和工作态度从事工作，从而全面追求尽善尽美。普遍推行多机器操作、多工序管理，并把工人组成作业小组，不仅完成生产任务，而且参与企业管理，从事各种革新活动，提高劳动生产率。

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