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做好精益生产的基础是什么?精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以优品质、低成本和高效率对市场需求作出迅速的响应。
精益生产管理培训基础:
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,达到包括市场供销在内的生产的各方面好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。
精益生产的生产组织方式称准时生产。
功能;保障全员积极参与改善,增加改善量、持续性。
途径;改变员工的行为习惯,保障全员积极参与改善。
目的;简单、快速、持续提高效率、品质,缩短交货期,减少浪费。
精益生产的优势及意义:
与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:
1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,低能减至1/2;
2、新产品开发周期—低可减至I/2或2/3;
3、生产过程的在制品库存—低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;4、工厂占用空间—低可减至采用大量生产方式下的1/2;
5、成品库存—低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;
精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。
1、追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、追求快速反应,即快速应对市场的变化
为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、企业内外环境的和谐统一
精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、人本位主义
精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工; b、重视培训; c、共同协作。
5、库存是“祸根”
高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。
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