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如何做好仓库的6S管理目视化管理?随着市场经济的发展壮大,6S在国内的广泛推行应用。近年来,仓库6S管理内容理论正被越来越多的国际大公司所采用,仓库作为储存原材料、半成品、成品和备件等的场所,若是仓库管理混乱,仓库环境恶劣,那么企业产品的质量一定得不到保障,企业的形象也会受损。因此,大多数企业采用6S目视化管理来改善仓库的环境,提升仓库管理员的工作效率,保障产品质量。那么企业如何做好仓库6S管理目视化管理呢?
仓库现场管理不善的表现:
●闲置物品堆积造成仓库面积浪费;
●物品堆积混乱难以拿取,使仓库作业效率低下;
●凌乱现场给人无序、无规范的心理感受;
●现场流程混乱导致安排作业不当、人员效率低下;
●安全隐患明显,安全事故无防范;
●管理不善的条件下,货物品质无法保证;
●人员工作消极怠工、纪律规范混乱。
无用物品会占用我们的仓库空间,而且影响到我们寻找物品的速度,在开展仓库6S目视化管理的时候,首先应该将这些多余的物品清理出去,把有用的物品留下。
二、打扫清洁卫生
由于仓库物品众多,仓库长期都未进行过清扫,仓库的卫生一般都比较糟糕,我们需要对仓库进行一次彻底的清扫,清扫的时候一定要注意对卫生死角的清扫,不要只是对眼睛眼看得见的地方进行清扫。
三、仓库存储类别划分
一个公司存储的物资种类较多,而且受到场地的限制无法将所有的物资都放在同一个仓库进行存储,再就是有些特殊物资还需要隔离进行存放。所以,清扫完仓库以后,6S目视化管理要求对物资进行分类,比如可以根据物资的状态分为原材料、半成品、产成品、辅料、危险物资等类别。分好大类以后再分小类,比如产成品可以根据客户进行分,也可以根据地区进行分,还可以根据用途分,可以根据体积大小分,可以根据材质分,不同的企业可以使用不同的分类方法,或者综合几种方法进行分。总之,遵循符合企业实际的原则即可。
四、仓库存储区域规划
一个仓库至少要包含待检区、存储区、报废区、物流通道等区域,并且仓库中存储各种物资的大小、材质、重量、体积都不一样,我们要综合考虑其占用空间大小和拿取方便性等因素,来规划物资存储区域。实施6S目视化管理时,对仓库进行尺寸测量,然后再在电脑上绘制出平面图。
五、进行各种物资的配置
一个良好的仓库,需要选用适宜的盛具来对存储的物资进行盛装,还需要用货架来对物品进行码放,所以需要准备货架和盛具。另外,如果地面坑洼不平或者是房顶漏雨漏水,就需要对这些位置进行修缮。
六、归置物资并标识
上述6步内容完成后,就需要按照规划和设计,将不同的物资放在相应的盛具中,再放置到规划的区域或者是货架上。定置好物资以后,再对各种物资的名称、规格、型号、数量、来料时间等进行标识,为了快速区分物品,还可以用不同的颜色对货架和盛具框进行区分。另外还需要悬挂标示牌,进行大类区域的标识,标识时做到清晰、醒目、一目了然。除此之外,地面还应该画通道线。这也是实现6S目视化管理的重要环节。
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