精益生产提升品质管理的4大要求

精益生产提升品质管理的4大要求。品质管理（Quality Management）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精 确、精美；“益”表示利益、效益等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

品质管理基本内容：

1、人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。

6、环境 Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

品质管理推行成功的条件：

1、企业高主管的高度重视；

2、要有专门的品质管制技术人员；

3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识；

4、操作人员有效标准化作业的能力；

5、要有健全的品管组织；

6、要有健全的质量管理体系。

精益生产如何提高品质管理：

1.推行5S管理

整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等污物；清洁是维持整理、整顿、清扫的状态；素养是使人们养成认真对待每一件小事、严格遵守规章制度、尊重他人劳动的习惯。

2.流程规范、精准生产

优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。

3.不断优化、持续改进

精益生产既是一种以大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，山东济宁中正弘毅企业顾问有限公司即以小的投入获得大的产出，它同时又是一种理念、一种文化。

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