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企业如何进行精益生产管理,车间怎么实行精益化生产管理。企业想要实施精益生产管理，那首先就得做好6S管理，也就是要清理生产场所不必要的物品，减少空间的占用，保持生产场所清洁、物品分类及归纳、还要及时维护等。6S管理是精益生产的基础，车间实施精益生产就是要要消除一切浪费，追求精益求精；强调人的作用，发挥人的潜力；零浪费目标；追求完美，永不满足。精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高，同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力。
精益生产：就是力求做到一次性把事情做对（也叫生产零缺陷）；其次是降低标准，品质目标上允许有细微的缺陷。
1、精益制造，降低成本
6S管理，布局优化，JIT拉动生产，产线平衡，自动化，少人化，快速换型，流程优化，去呆滞，降库存，TPM等等方法减少7大浪费；
2、精益质量，提高质量
通过新品研发质量控制，过程质量控制，检验把关，持续改善，管理体系，供应商质量管理；
3、精益供应链，缩短交期
PMC基础资料，计划排产系统，仓库管理，供应商交期管控；
4、精益研发管理
新品研发流程与表单，新项目阶段评审，新项目进度控制，放产评审，开发问题追踪；
5、持续改善活动
推行全员改善，改善成本、交期、质量、流程，创新；
6、绩效考核管理
绩效目标分解， KPI定义，工作计划，绩效考核方案，绩效过程控制，绩效考核辅导；
以上就是对精益生产的介绍了，精益生产是在不增加企业成本的前提下，在企业原有基础上去优化和提升。精益生产是一个好的管理模式，要借鉴，但不能照搬照抄标准的模式；一个企业精益化的程度取决于企业的规模，一定要量身定做，做精益生产的目标就是实现：高效率、高品质、低成本，做到这三点就是适合企业的好模式。
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