精益管理全员参与的重要性

精益管理全员参与的重要性。精益管理源于精益生产。精益生产是麻省理工定义的；他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过大量调查对比发现，丰田的生产组织、管理方式是很适合现代制造业的生产方式，称之为精益生产

精益推进过程中为什么必须要全员参与？

精益生产要全员参与，说到底是由精益生产的思想理念决定的，精益生产中人的因素可谓至关重要，丰田公司坚持以人为本理念，精益实现的很成功，精益就是改变大家的工作习惯，思考方式，作业方式，人人参与，相互促进，才能将精益贯彻到底。

企业引入精益生产,精益生产可以有效降低库存,减少生产浪费。精益制造能给企业带来很多好处，下面我们就一起来看看吧？

1、减少库存

在实施精益生产时，多企业认为精益生产是零库存,不考虑工艺和产品质量。只是一-味地追求降低库存,结果可想而知，成本不仅没有降低反而急剧上升,所以这些公司从经验中得出结论,我们公司或行业不适合实施精益生产,我们应该尽量避免这样的误解。

2、杜绝各种浪费以提高生产效率

操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

3、满足客户需求

在精益生产中，满足顾客需求就是不断提高顾客满意度。为了一点眼前利益而牺牲客户满意度是相当短视的。

4、精益供应链

在精益企业中，供应商是企业和外部合作伙伴长期经营的宝贵财富,他们共享信息，共享风险和利益，- 荣俱荣、一损俱损。 遗憾的是，国内很多企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰。为了达到“零库存”的目标，他们把所有的库存都推给了供应商，引起了供应商的抱怨。

5、拥有精干的人才团队

在实施精益生产的企业中，会有-支敢于创新、勇于进取的精益人才队伍。它也可以独立运行,可以识别和解决问题。有了这样的团队，企业才能实现跨越式发展。

6、推行精益管理模式，对于促进改革有非常重要的作用

首先，精益管理有利于实现两个根本性的转变。一方面精益管理的出发点就是强调顾客确定价值的顾客拉动，而市场经济的基本动力是用户的需求，另一方面，粗放型与集约型本质的区别在于是否在一定限度上地减少各种形式的浪费，合理利用社会资源，提高整体效益。

其次，精益管理有利于企业运行模式的改革。第三，精益管理有利于企业集团的战略实施。当然，推行精益管理模式中，需要注意以下问题。

以上就是对精益管理的介绍了，总的来说，成功实施精益管理，可以让企业的产品交货期缩短，制造成本降低，质量得到提升，从而增强企业竞争力。

7、树立精益意识

能有效地遏制 浪费，提高资金运用效率，增强竞争能力。加强对精益管理思维的学习研究。结合企业自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动，精益思维是精益管理的核心。

推行精益管理模式应循序渐进。精益管理不是企业管理活动的全部，它应与企业的其他管理活动相协调，同时，不同企业适宜的管理模式也不一样，具体实施要因地制宜。