企业如何保证精益生产实施成功？

企业管理常存在的问题：

1、企业管理制度不完善

我们不难发现，许多企业的管理制度并不健全不完善，或多或少存在着各种各样的问题，一些企业的目标和计划树立的过于庞大，但并没有将这些目标真正落实到实践管理之中，如果企业的目标没有真正落实到管理中，那么目标的树立就失去了原有的意义。

2、缺乏正确的管理决策机制

由于大部分中小企业内部缺乏管理人才，使得企业在制定很多决策时不做市场调研，更没有做战略规划、编写可行性报告，制定的代理商销售目标也不过是根据自己期望的公司利润倒推出来的。这样的决策机制，再好的产品也不可能迅速占领市场。

3、缺乏必要的敬业精神

在充分享受职权、职位带来的收益的同时，也愿意付出，但给人的感觉总是还缺乏进一步的.敬业精神和奉献意识，更多的员工花更多的时间和精力去关注自己的利益得失，对责任与义务的问题却很，少考虑，他们低估了自己的影响力，没有意识到自己的举动给企业员工带来的影响。这些无疑在很大程度上削弱了企业竞争合力，限制了企业的发展。

1，建立优秀的团队。我们现在经常听到团队精神，但我见过很多公司，真的缺乏团队精神，但当他们对外

招聘时，却一个劲鼓吹自己公司的团队精神多么多么好。这里，我我们可以通过几个现象来看自己公司的团队精神。

2，主动承担责任的意识。不妨在你的公司问各位主管一个问题：开发部在生产部隔壁，隔着一层玻璃，现在，你是开发部工程师，你接到一个电话，说生产线停产了，具体什么故障还不知道，你就只知道停产了，那么，你将从那些方便开始检查问题?丰田公司的工程师会告诉你：我会立即把图纸拿到现场，看看是不是因为自己设计出了问题而导致不能生产了。

而我们很多人的回答是：看看是不是停电了;是不是材料出问题了;看看以前有没有类似的问题发生，是什么原因;看看是不是设备故障了。所有这些答案，都从深层次里说明了一个问题：他的意识里，就在往外推卸责任，而不考虑自己是否有问题。如果每个人都这么想，那生产线的问题就很难发现，如果每个人都从自己角度去考虑和防止问题再次发生，那么就形成了5个为什么的良好循环。你不妨把这个问题带到公司问问。

3，主动的工作意识。你可以看看你公司有没有这样的现象：采购部没有及时采购进来材料(不管是供应商问题，还是自己问题)，你们生产部的主管会知道真正的原因吗?如果是供应商问题，他知道是供应商什么问题吗?我们很多公司的答案是：我们不需要关心这个问题呀，采购部会和我们沟通的呀。这就是典型的没有主动的工作意识。

而丰田公司的要求是：你，作为生产部，或者品质部，甚至研发的人员，也应该知道，因为只有你掌握了充分的信息，你才能及时调整你的生产，采取相应的措施，品质部和销售部才能跟上你的步伐而不抱怨。或者你也才能从自己的立场提出改善措施。很多对供应商的改善要求其实都是从自己公司的生产部或销售部提出来。如果你不关心，不主动，怎么提的出来呢，那么该发生的下次还是会发生。

4，跨边界的管理意识。问问你们公司：品质会主动关心生产的问题吗?包括生产的产量和人员健康问题。采购部懂得装配流程吗?很多人说这样会很累，没必要，那么你也没必要实施精益生产，因为你不会成功。

5，创新意识。我们不断提要有创新意识，你的公司有吗?当你提一个方案，别人怎么评价你?而精益生产的公司则是：不管这个方案可行否，都不允许打击和否定，都需要给予鼓励。如果可行，实施，如果不可行，则需要主管解释为什么暂时不可行，并同时给予鼓励。你的公司是这样的吗?可能你会说是的。那么，一个具体的例子，你的员工说：主管，我想如果我们把这两种产品放到一条生产线的可能节省人力。

你问他为什么，他说：我也说不出，我凭感觉。如果他是一个一线员工，你怎么回答他?你会亲自运用自己的知识去考察，然后将可行与否告诉该员工吗?以上几方面是精益生产真正实施成功的保证，当然，要在一个公司贯彻这些思想，光凭鼓动是不行的，需要体制。这就好比每天的交通事故，总有那么多人发生事故，光告戒说要注意，千万要注意，这是没用的。需要体制来保证，因为人都不想犯错误，都想把事做好。提醒是没意义的，需要体制来贯彻。

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