企业实施TPM管理的必要性

企业实施TPM管理的必要性。TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。想要让TPM活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。那么企业实施TPM管理的必要性是什么呢？TPM管理对企业来讲有什么意义呢?

TPM管理的作用：

1、TPM管理有形效果方面：

①TPM管理能提升设备的综合效率；

②TPM管理能提高企业员工的生产效率；

③TPM管理能提升生产产品的品质；

④TPM管理能提升企业生产现场的整洁化与明亮化；

⑤降低生产过程中的各种损耗。

2、TPM管理能无形效果方面：

①企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来订单和好评；

②企业员工形成全员管理与保养节约的革新意识；

③提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；

④满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；

⑤良好的现场能够获得客户的认可，提升企业的整体形象。

TPM管理如何做：

一、选定TPM管理示范点：

①TPM管理试点要阶段性开展，循序渐进，不可以急功近利;

②TPM管理示范点面不适合很大，以利于集中注意力，立即吸取经验。

二、TPM管理示范点的现况：

如，某工厂设备维护和检修工作中虽然是基本，但系统漏洞和难题依然许多。非常是青年工人占比挺大的汽车底盘生产车间，在管理方法应用和维修保养层面，有挺大的差别。

三、TPM管理试点过程的作用：

1、开展全体人员文化教育从示范点生产车间的详细情况去往，分次举行了培训班，由设备科的相关工作人员重中之重地详细介绍了TPM管理方法的产生和发展趋势，并与在我国现行标准检修体系开展比照，注重和确立开展示范点的必要性和重要性。

2、确定TPM管理的工作内容和维修体制：

①依据机器设备在生产制造、品质、检修成本费等各层面的标准开展评分，明确重中之重机器设备和通常机器设备；

②对示范点生产车间的所有关键生产线设备开展平时维护保养，在其中的重中之重机器设备，也要开展定期维护。将查验結果记录下来，做为方案维修的根据；

③在平时维护保养和定期维护中发觉的难题，应按以下范畴开展维修：简易难题，由实际操作职工清除；通常难题，由检修电铣工解决；较繁杂难题，由检修职工有条不紊新项目维修或改进维修；

TPM是全员参与的现代设备维修管理方法，设备管理主要是操作人员和维护人员的一项活动。通过对设备的改进和正确操作，可以降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。同时，还可以提高生产效率，一举多得。它是一个非常好的企业管理工具。所以很多工厂都愿意推行TPM管理。

TPM是一种管理哲学，是管理革新的武器，它能够培养员工自主管理的意识，是教导员工生活的法宝，也是企业四要素“人、机、料、法”调合的结晶。

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