生产车间精益管理怎么做,如何提升工厂车间精益管理水平？

生产车间精益管理怎么做,如何提升工厂车间精益管理水平？工厂车间精益管理怎么做，都知道车间管理很重要，因为车间在整个公司而言，是一个不可缺少的基本组成部分，是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。那车间又该如何管理呢，车间的精益管理又是如何做的呢？企业如何提高车间的管理水平呢？

精益管理：精益管理由刚开始的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由刚开始的的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值化。

精益管理的内涵：精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(Lean Thinking)。”精益思维” 的核心就是以很小资源投入，包括人力、设备、资金材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值， 为顾客提供新产品和及时的服务。

工厂车间精益管理应该怎么做？

每一个企业的管理者应该意识到当前的市场行情不再如之前一般，做好质量管理就可以赢得市场端客户的认可，我们还要兼顾现场6S管理、生产效率、质量管理、计划管理等等诸多的项目。那车间精益管理怎么做才可以提升车间精益管理的水平呢？

首先，我们先来了解一下什么是精益生产管理，精益管理它是对丰田生产模式的赞扬，其主要核心在于不浪费。丰田公司的精益管理，被各行业广泛的认可和学习。主要是排除不浪费的行为，具体的情况如下：

1、 精益管理把不良的概念向所有工作不良扩充（TQM）；

2、 精益管理自动化管理，通过6S、目视化、防呆手法来暴露问题并快速解决问题，以是精益管理三不的要求。

3、 精益管理以现地现物、就地整改、现场改善、提案改善、小团队改善、标准化等等精益管理理念来解决问题，控制事态向恶化的趋势发展。

4、 精益管理缀补反馈机制等等断裂开的协同沟通环节、完成整体的闭环回路，从而达到追根穷源的源流管理、事前管理的精益管理理念。

车间精益管理主要任务：

1、精益管理健全车间生产组织，合理组织生产

车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的精益管理组织机构。

2、精益管理完善车间管理制度

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度等来强化车间管理。

3、精益管理建立车间指标体系

根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。

4、精益管理对车间利润评价

车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。

以上就是对车间精益管理的介绍了，车间现场进行合理有效的精益生产改善,能够提升企业的生产效率。

精益管理对于制造型企业而言,在以下方面已经有无数的实践证明是取得成效的:库存大幅降低,生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。精益生产还可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间,大大提高了顾客满意度,从而稳定和不断打展市场占有率。

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