TPM管理常用技巧

TPM管理常用的技巧。生产中企业是如何运用TPM管理技巧的，要知道TPM管理是一种非常有效的管理工具,但他也是一个非常庞大而复杂的体系,我们不可能说一下子就给TPM管理做好，TPM管理通过建立涉及员工的全系统生产和维护活动，可以优化设备性能，那么TPM管理的技巧有哪些呢？

TPM管理技巧：

1、TPM管理创造生产现场的变化

企业在推行管理策略中，要想让员工能够积极踊跃地参与，关键的要素就是要创造局部的变化，并消除员工的认知盲区。也就是说，管理者通过在现场部门创造出快速的变化，让员工在第一时间看到这些变化，从而让他们增强改善活动的信心，以便提高工作效率。

2、TPM管理引导员工积极参与改善

如何引导员工参与企业的改善一直是个值得讨论的问题。因为企业在改善中仅仅依靠几个管理者的力量显然不能够实现目标，在这种情况下就需要让员工参与到企业的改善中，这样才能发挥出很好的效果。但是，究竟应该如何引导员工呢?

其实，要想让员工参与到改善中，就需要让他们感受到企业的发展动力，以及自身在企业中的价值。如果员工在企业中看不到发展前景，或者自己的价值无法在企业中得以体现，那么他们就不太可能和企业一起进行改善。

3、TPM管理让企业应该不断地提出更高的目标

想要让TPM活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的错误:一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，从而企业的改善活动也以失败告终。

TPM管理其实科学的方法是，不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐进，企业应该根据改善执行的情况，在适当的时机提出不同的目标，逐渐提高目标层次，从而提高效率。

TPM管理三大要素：

1、TPM管理提高工作技能:不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

2、TPM管理改进精神面貌:精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

3、TPM管理改善操作环境:通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

TPM管理特点：

TPM的特点就是三个"全"，即全效率、全系统和全员参加。

TPM管理全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

TPM管理全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

TPM管理全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。

以上就是对TPM管理的介绍了，TPM管理能提高企业管理的直通率;减少品质不良;TPM管理还提升平均无故障时间;降低平均故障等，TPM管理还能降低质量成本;TPM管理减少索赔件数;压缩库存;减少工伤事故;提高员工技能水平;TPM管理还能增强员工自主管理的自信心。所以企业实施TPM管理不是一蹴而就的，实施TPM管理要持续发展，持续改进。

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