精益生产对质量管理上的观念是什么？

精益生产对质量管理上的观念是什么？在车间工厂中我们常常听到一个词“精益生产”与“质量管理”，那精益生产对质量管理上的观念又是什么呢？为什么制造型企业这么重视精益生产与质量管理，精益生产与质量管理能为我们企业带来多大的益处呢？下面我们一起来看看吧？希望对你去有所帮助。

精益生产：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，从而达到包括市场供销在内的生产的各方面很好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是"多品种"，"小批量"。

质量管理：质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。

精益质量管理：

精益质量管理就是在对关键质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对关键质量指标持续系统改进，追求达到卓越标准，如6西格玛标准，实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的。精益质量管理是企业提高经营绩效的重要战略。

精益质量管理：

精益质量管理-流程标准化

标准化的工作流程是企业实施精益质量管理的基础，一切工作都应按照流程标准来完成，不清晰的流程更容易导致问题的出现，只有在任何情况下都坚持流程的标准化操作，才能更好地提高企业的效率，增强质量管理能力。

精益质量管理-生产系统化

精益质量管理很重视生产系统的管理，从产品的生产过程中发现并解决影响产品质量的问题。精益质量管理利用精益生产中的6S管理、目视化等工具保证了生产系统有条不紊地运作，并通过利用各种方法对产品质量信息的分析，找到并解决影响产品质量的各种因素。

精益质量管理-产品质量零缺陷化

精益质量管理借鉴了精益生产中对产品质量零缺陷的要求，这就要求全体员工始终将“零缺陷”作为工作的标准，对任何一道工序都精益求精，在第一次操作的时候就将事情做好，不放过任何一点小问题，保证产品品质的零缺陷。

精益生产与质量管理的关系：

精益生产与产品质量有着密切的关系。精益求精是精益思想的精髓所在，在产品的质量方面，通过不断地对产品质量信息的整理和分析，找到和消除影响产品质量的各种因素，从而使得产品质量得到持续地改进。

精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。

精益生产质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本的综合改善，避免原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换困难的弊端，能为企业带来实实在在的收益。

在质量管理中，质量特性主要表现为对顾客规定和预估的转换，是质量操纵和改善的基本和根据。

精益管理是对质量成本费的发展趋势。精益管理对传统式质量成本费（防止成本费、评定成本费、內部常见故障成本费、外界损害成本费）的丰富多彩发展趋势，可梳理为顾客引起的欠佳质量成本费、顾客不满意导致的欠佳质量成本费、信誉损害产生的欠佳质量成本费三个层面。

精益管理规定公司改进原来的质量管理习惯性，提高指标值衡量观念，并擅于发觉和应用统计分析方法开展衡量和改善，其积极主动功效和长远实际意义取决于：根据5S施工现场管理来培养质量管理习惯性。

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