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5S管理之八大目的。企业实施5S管理活动可以改善产品品质,提高生产能力,降低生产成本,确保准时交货,确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括来讲,推行5S要达到的目的有以下八点:
5S管理目的:
1.5S管理改善和提高企业形象
5S管理创造整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。
2.5S管理促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径。
3.5S管理改善零件在库周转率
5S管理需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。
4.5S管理减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
5.5S管理保障企业安全生产
5S的整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件自然就会相应地减少,当然安全就会有了保障。
6.5S管理降低生产成本
一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。
7.5S管理改善员工的精神面貌,使组织活力化
5S管理可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
8.5S管理缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施5S整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,5S管理使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。
一个企业如果全力地推动5S,就可以培养员工的主动性和积极性,从而能有效地降低生产成本,改善零件在库房中的周转率,促进效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企业的经营状况。即推行5S, 第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。
以上就是对5S管理的目的介绍了,5S管理活动,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称5S。5S活动的着眼点是强调随时对生产现场进行调整、优化,保持良好的现场秩序。
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