精益生产管理|为什么员工忙，而效率低

为什么员工忙，而效率低。很多企业往往有这样的现象出现：企业内几乎每个人都很忙，几乎每个部门都忙不过来，但整体效率低下。而且也很难找出原因，不知该如何改善？那来看看为什么企业员工那么忙而效率不高呢？

员工忙，效率低的原因：

1、制度存在缺失

在很多民营公司，要不就是靠话语权来管事，要不就是有管理制度，但管理制度在公司内部形同虚设，从上到下没有任何人尊重;要不就是制度相互之间协调性不好，因为很多民营公司的管理制度，都是在问题发生后制定出来的，往往在制定新制度的时候没有考虑与原有制度之间的关系，导致众多制度的存在没有必然的联系，甚至存在相互冲突的关系，所以制度相互之间必然形不成系统化的关系。

2、监管缺失

每个人，天生都有惰性，天生都有劣性，只不过有些人的惰性和劣性属于隐性，有些人的惰性和劣性属于显性的，甚至疯狂性的，如何有效压制人的惰性和劣性，充分发挥其主观能动性，必须在确保管理制度系统和管理流程系统合理有效的情况，发挥领导的监督指导作用，否则没有人监管，或监管不力，或监管不到位，或监管越位，或监管手段落后，或监管人员的素质有问题，这些都会大大降低整个公司的运营效率，明朝开国皇帝朱元璋说过“干将都是盯出来的”。

3、管理错位、越位、交叉现象严重

很多民营公司老板每天的工作内容都不是其职责内的工作，而是在干着部门经理或部门主管该做的事情，部门经理或部门主管却做着班组长该做的事情，甚至存在严重的交叉重复现象，比如早上上班时生产经理(生产厂长）布置了工作任务，老板到生产现场巡查时，发现现场混乱、工作不合老板心意等等，就直接指挥员工按照老板的意思执行，结果老板的意思与生产经理（生产厂长）的指令存在偏差，导致某些工作是无用功。

二、对策措施精益生产方式就是解决、消除当前生产问题的有效方法：

精益生产管理具体实施方案如下：

1、加强精益生产管理培训强化高层管理者、中层管理者的培训，普及一般员工的培训。

其目的在于：

①精益生产管理引起高层管理者的足够重视。

企业的高层管理者是实施精益生产方式的关键，要让高层管理者充分认识到，精益生产方式是企业战略发展的有利武器，精益生产管理可以促使企业在竞争中立于不败之地。

②精益生产管理转变中层管理者观念。

中层管理者要身体力行、服务于一线的员工，实行目视化管理。使参与精益生产的每一位员工随时能知晓企业各项经营信息，从而产生良好的想法和建议，中层管理者能够确保这些建议得以实施。

③精益生产管理提高员工技能和参与意识。

通过学习和培训精益生产管理，提高员工操作技能和管理能力，以及对精益生产方式的认知水平。企业要运用授课、标语、报纸、宣传橱窗等多种形式进行培训、宣传教育。通过精益生产管理的培训要使每个员工重新认识自己，把自己当作精益生产团队的成员参与其中。

2、精益生产管理抓好现场管理

搞好现场管理是精益生产的管理基础，其管理状态的优劣直接影响着员工的工作表现和工作效率。采用5S管理是创建一流生产环境的重要举措，创造有条不紊的现场环境、维护作业流程、控制异常流程，保证成品、半成品、在制品、返修品和废品区域清楚、帐物相符，物流顺畅、信息准确。

3、精益生产管理完善质量管理

精益生产要求将质量管理落实到每道工序、每个员工的操作中。当操作者出现质量问题时有权停止生产、及时通知管理者，共同找出问题的根源，彻底解决问题。精益生产过程推行先进先出控制法，对原材料、元器件、零部件和成品均采用先进先出的原则，便于追溯质量问题。

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