什么是TPM看板管理？

什么是TPM看板管理？看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中，以卡片为凭证，定时定点交货的管理制度。“看板”是一种类似通知单的卡片，主要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。一般分为：在制品看板，它用于固定的相邻车间或生产线；信号看板，主要用于固定的车间或生产线内部；订货看板 (亦称“外协看板”)，主要用于固定的协作厂之间。

TPM看板管理目的意义：

（一）TPM看板管理传递现场的生产信息，统一思想

生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。

针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。

（二）TPM看板管理杜绝现场管理中的漏洞

通过TPM看板管理，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行TPM看板管理管控决策提供直接依据。

（三）TPM看板管理绩效考核的公平化、透明化

通过TPM看板管理，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时TPM看板管理也起到了激励先进、督促后进的作用。

（四）TPM看板管理保证生产现场作业秩序，提升公司形象

TPM现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，TPM看板管理对现场物料、产品进行科学、合理的处理，TPM看板管理也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

TPM管理是通过设备为主线的经营管理，追求高的设备综合效率，也就是说:

(1）TPM管理改善生产模具、设备与生产方法的可靠性、可维修性及安全性，并且将这些关键点(Know-How)汇编成为一套技术规范。

(2）TPM管理用现有的设备、模具、夹具，制造出质量稳定、TPM管理满足标准的产品，并将这些Know-How传授给全体一线员工。

(3) TPM管理提升设备的有效利用率及运行期间的生产能力。

(4）TPM管理培养对设备有兴趣、且爱护设备的企业文化，TPM管理训练一批对设备精通熟悉的专业人才。

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