精益管理提高生产效率的十大关键因素

精益管理提高生产效率的十大关键因素。很多企业都对精益生产管理并不陌生，那么精益生产管理如何提高生产效率呢？众所周知。提高生产效率是企业增加市场占有率、提升竞争力的关键。企业提高生产率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键因素来提高生产率。下面分享提高生产效率的10个关键因素，希望对企业有所帮助。

精益生产管理提高生产效率的十大要素：

精益生产管理提高生产效率一、投资

投资在合适的设备和技术上，能有效提高生产率。新设备和技术是有效提高生产率的方法之一，比如精益生产项目的引进，比如适应流水线生产的小型设备的购买。企业在设备的选用上应该充分考虑生产实际，选择合适的，而非新的和贵的。

精益生产管理提高生产效率二、消除瓶颈

生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率，瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是具有效率的。

精益生产管理提高生产效率三、质量控制

质量控制的关键是实行源头质量控制，它要求必须一次就把工作做好，如果出现错误，就马上停止该工序的生产。一线员工不仅仅是生产者，同时也充当质量监督者的角色。由于员工只是注意该部分，容易发现质量问题，有利于反量的提高。印包企业在生产包装盒时，如果印刷时质量就不合格，一线员工没有把不合格印张及时抽出，由于印张检查比较困难，很可能检查不出来。交货后，在客户使用时被检查出，影响企业与客户的关系，造成较大的经济损失。

精益生产管理提高生产效率四、采用JIT生产

JIT准时生产是一系列生产活动的组合，其目的是在保持库存小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中，零件准时到达下道工序，并在该工序迅速被加工，然后往下道工序转移。JIT生产的理念是：只在需要的时候生产，决不过量生产。超过低需求数量的任何东西都是浪费。

精益生产管理提高生产效率五、设计员工的工作

由于生产一线的工作相对比较单调乏味，员工的生产积极性一般不高，尤其是流水线的工作更是如此，即便是工资较高时，也不能保证较高的生产率。可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性，提高生产率。

精益生产管理提高生产效率六、改进工作方法

通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套习惯的动作模式，精益生产管理它直接影响了生产率。必须对员工所有的动作进行重新分析，去除没有必要的动作，纠正错误动作。必要时，采取新的更具效率的动作模式，大幅提高生产效率。

精益生产管理提高生产效率七、员工培训

增加员工的精益生产管理的培训，改变员工的错误认识，减少犯错误的概率，提高员工的认识水平和技术能力，有效提高生产率。员工培训成本比较低，却可以每年提高6%左右的生产率。

精益生产管理提高生产效率八、激励员工

企业可以使用以团队为导向的激励性报酬机制有效提高生产率。该机制强调团队工作，通过认真评价，并根据团队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。管理者必须明确鼓励精益生产管理的生产率的提高，对有贡献的员工进行激励，包括经济激励和非经济激励。

精益生产管理提高生产效率九、管理员工每天的工作

企业必须对每天的生产进行精益生产管理，合理安排生产，减少时间浪费，提高工作时间的有效利用率，减少设备出故障时间，减少闲置的资产，使员工和资本发挥大的效率。

精益生产管理提高生产效率十、企业文化

在企业文化中倡导提高生产率的精益生产管理理念，使所有的员工在精益生产管理意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识，群策群力，形成提高生产率的大环境。

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