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5S管理流程

2022-06-23

5S管理流程5S管理作为现代企业管理的一种基础方法,5S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失,从而终构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。那么怎么执行5S管理呢?5S管理的流程又是什么呢?


5S管理流程


1、成立5S活动推行组织


①制定5S推行计划,并监督计划的实施;


②组织对员工的培训;


③负责活动的宣传;


④制定推行办法和奖惩措施;


⑤主导全企业5S活动的开展。


2、拟定推行5S管理方针及目标


①与企业宗旨相适应;5S方针应根据企业宗旨、发展战略而制定。


②抓住重点;即向全体员工表现信心和决心。


③作为5S目标订立的框架和基础


④全员理解;做好宣传工作,使各级人员认识到所从事的5S活动的重要性,以及如何实现本部门的5S目标作出贡献。


⑤及时评审、修订5S方针


3、实施5S管理教育培训


为贯彻开展并持续推行5S管理活动,企业需要由骨干人员组成的推行组织对其进行指导,制定活动方案,制定各种标准和规定,并通过一些评比、竞赛来为活动制造高潮,以激励员工的参与热情。


5S管理方针


①3S的内涵;


②推行5S活动的态度;


③企业对推行5S活动的态度;


④5S活动目标和活动计划;


⑤有关的评比和奖励措施等。


4、建立5S推进组织,确认5S推进方针和目标


实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂TOP管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从TOP管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。


5、5S的宣传和培训教育


通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。


6、持续改善,挑战新目标


工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更的管理系统如TPM、TPS、精益生产等,以不断地锁定和消除损失,终登上卓越制造的顶峰。


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