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企业如何做好精益生产现场管理?

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企业如何做好精益生产现场管理?

2022-06-21

企业如何做好精益生产现场管理?你会发现很多企业都在实施精益生产管理,如果企业成功地导入精益生产方式,企业将能够同时获得四个具有战略意义的益处:降低成本、提高质量、降低小订货量、缩短生产周期。就是企业在削减企业成本时还能提高企业效益。


精益生产管理的相关要求规定:


1、优化供产销价值链上的管理流程,打造新的商业模式。企业面向市场生产经营,其管理效率不仅体现在企业内部,而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。


2、精益生产管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程,建立标准化的管理模式,从而打造精益、稳定的商业模式。


3、企业需要对其与用户、供应商及其他合作伙伴间的物流、信息流和资金流的运营模式不断进行改善,利用价值流图分析技术、拉动式生产方法等持续不断地寻找可改善的点,从而减少浪费、降低成本,提高产品质量和市场竞争力。


如何做好精益生产现场管理:


1、做好员工管理


企业精益生产并不单单是管理者的事情,它也是企业高层、中层以及基层员工的事情,所以,无论是哪个层面的员工,都要有相关的意识,也都要参与到精益生产当中。 


精益5S管理


2、绘制精益生产价值流程图


在绘制价值流程图时,使用三角形方框表示过程中产品的库存,并使用不同的图标标识不同的物流和信息流,以及信息系统与物流之间的联系。生产过程。说明信息系统正在对生产过程进行排序等;在生产过程中标注增值和非增值零件,以减少生产浪费。产值流程图主要用于描述物流和信息流的方法。完成当前值的流程图后,可以得出精益生产的愿景。


3、企业实行精益生产现场管理


要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理,梳理的时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉,提高其空间占有率,让物料以及物品可以按照顺序摆放好,在经过现场处理以后,负责人要根据情况让员工养成好的习惯,让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态,这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。 


4、从5S管理开始推进


5S管理要实施精益生产方法,我们必须首先改善现场环境,清理不必要的物品并减少空间占用;整顿有序在现场摆放物品;保持现场清洁并及时维护设备维护:经过检查和整顿,员工将养成良好的习惯,以保持良好的现场环境,从而提高公司的生产效率和产品质量。通过5S活动,实现了场地的有序管理,减少了浪费,提高了全体员工的生产管理水平。


精益生产从5S管理开始。一方面,在5S活动下,将组织现场以减少一些明显的浪费;另一方面,通过领导者的参与,让员工了解管理层的改进决心。提高全体员工的改善意识。


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