7S管理如何在班组中的推进

说起6S、5S管理的话很多企业都对它有一定的认知和了解，但是对于7S管理的话很多企业还是比较陌生的，其实7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。7S管理包含:整理、整改、打扫、洁净、修养、安全、节俭七个方面。经过实行7S管理，能够有效提高现场管理水平，创建整洁的工作环境，提高员工修养，提高工作效率，保障生产，促使节俭，提高经济效益，实现公司与员工的共赢。班组是公司很基本的生产经营单位，也是7S管理的落脚点， 7S管理在班组中实行成效怎样，直接关系到全单位7S管理的整体推动、深入，关系到7S管理的成败。那么7S管理如何在班组中的推进呢！

一、在班组中推进7S管理的方法

1、加强对7S管理的宣传：发挥理念先导作用。7S管理的落脚点在班组，终端是每一位员工。在班组中推进7S管理，首先要在班组中加强对7S管理的宣传，使班组员对7S管理有个正确、明晰的认识、了解，知晓7S管理的内容，推进的意义，树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的主观能动性，促进7S管理的逐步推讲、不断深化。

2、加强对班组长的培训：提高班组长的素质，发挥表率作用。班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着7S管理在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长需要要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。班组长要加强7S管理知识的学习，掌握7S管理的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。

3、制定班组7S管理目标：明确标准，确定推进实施细则。要根据本单位7S管理实施方案，结合班组实际情况，制定班组7S管理推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。将7S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个作业办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。

4、班组全员参与：组织班组全体员工共同参与7S管理，不允许任何人游离于7S管理之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化7S管理。

5、加强督导、考核、评比：各单位要加强对班组7s管理的督导，要将7S纳入岗位责任制，定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等7S管理宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超的良好氛围，促进7S管理的不断深化。

6、持续改善、不断深化：及时总结班组7S管理经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化7S管理，使班组现场管理水平不断提高。

7、借鉴经验，取长补短：加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。

企业实施7S管理活动既能帮助企业成为“八零企业”，又能达到企业的经营目标。而班组能实现企业管理的科学化、制度化、规范化，是实现企业管理现代化的一项重要工作。摆正班组与管理的位置。班组就是通过导入方法、模式和工具，提升员工素质，夯实企业管理基础的一个持续改善过程。通过这个过程使班组成为规范的作业单元，带来企业质量、成本、效率的改善或提升。

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