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车间5S管理包括哪些方面

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车间5S管理包括哪些方面

2022-03-18

车间实施5S管理是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。


一、车间5S管理培训内容:


1、环境整洁、物品摆放整齐、简捷(不要领料太多)。


2、正确穿着工作服,保持整洁,不穿拖鞋,不穿裙子进车间。


3、工具、物品、推车(损坏时要及时修理)、叉车、扫把(不要放显眼处)、包装箱随手归位,及时摆放整齐,不压线(成品、托盘、叉车不能堵塞通道(消防、看板)电梯不能载人,门口也不能摆放纸箱、泡沫等)。


4、物料/产品轻拿轻放、有序整齐,防止混放(托盘中半成品、垃圾、纸屑、塑料带混杂)。


5、不随地放杂物、扔垃圾或烟头(设吸烟区),经常清扫地面(地上不能有纸屑、包装带、螺丝母),清理地面零件、垃圾、水、油(地上积水、垃圾、绕线带要及时清理,不能堆积太满、地面纸皮要及时换)。


6、不能确定位置的物品放到暂放区或作暂放标识(手套、衣服、雨衣伞不能乱放在定子、铸件、栏杆上)。


7、爱护公共物品,避免在墙壁、设备设施上留下刮痕和污迹(楼梯无蜘蛛网、不乱扔果皮、塑料带)。


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8、按要求进行日常点检,及时报告异常现象(如浸漆)。


9、遵守安全操作规程,无不安全行为(操作车床或上班时不戴耳机,电扇在转时不要用手去移动、地上电线破损要及时处理或报告,包装成品搬运时不要堆太高)。


10、保持台面(工作台物品摆放整齐、不能掉螺丝母等零配件、定子摆放数量有标准)、桌面干净无尘,保养设备擦试用过的工具/附件,去油污(设备保养)。


11、下班前整理好台(桌)面物品并归位,关好门窗/水电气/设备,个人保管物品归位。定子、机子不落地。


12、主管要求完成整改的其它事项(服从上级领导的管理)。


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