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TPM管理是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。TPM管理的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。以下是常见的TPM相关的问答,希望能帮助到你!
1、TPM管理是什么?
在管理方面TPM(Total Productive Maintenance-全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。
2、企业成功推进TPM管理的条件是什么?
1) 高领导的全力投入和热情、有力的支持;
2) 设计好TPM的推进计划和展开程序;
3) 建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制;
4) 营造好TPM的企业文化。
3、TPM的基本理念包含哪几个方面?
1) 是人员的体质改善,
2) 是设备体质改善,
3) 是企业的体质改善。
4、TPM小组活动的三种有效工具是什么?
活动板、会议(小组例会)、OPL(一点课程)。
5、小组活动中TPM活动板的必要性?
活动板是小组行动的指南,通过活动板可以了解活动的进行状况。
6、企业推行TPM的目的是什么?
1) 设备规范化管理;
2) 发挥设备的大效能(长周期、高综合效率OEE);
3) 从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关;
4) 提高全员的素质,形成良性循环;
5) 主动维护为主,逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零;
6) 降低设备维护检修费用;
7) 提高检修质量;
8) 以好的备件储备大限度的满足装置的需求。
7、TPM的三个“全”指什么?它们的关系是什么?
三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标。
8、TPM推进体系中的传统五大支柱(5大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3大支柱是?
自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。
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