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6s管理实施原则

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6s管理实施原则

2020-08-14

  执行6S的好处

  (1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

  (2)减少浪费:人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放,其他东西无处放。

  (3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

  (4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

  (5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

  (6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

  (7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

  (8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

  6S管理实施原则:

  (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

  (2)持之性:人性化,全球遵守与保持;

  (3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

  6S管理精髓

  (1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤;

  (2)全过程:全产品研发——废止的生命周期

  人人保持——改善——保持——管理活动

  (3)全效率:综合效率,挑战工作极限。

  只有起点没有终点。

  6S推行步骤:

  (1)决策——誓师大会;

  (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

  (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;

  “6S管理”由5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,被知名猎头采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。


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